Контроль теплообменников и экономайзеров

Диагностика теплообменников и экономайзеров визуальным методом

Промышленные видеоэндоскопы используются для визуального контроля внутренней поверхности различного оборудования, в том числе и промышленного. Применение метода охватывает широкий диапазон от контроля вентиляционного трубопровода или трубопровода воды/канализации, газовых каналов и кондиционеров до контроля качества автомобильных компонентов. Эндоскопы также используются для визуального контроля крупногабаритного оборудования без демонтажа, такого как авиационные двигатели или турбины генераторов электроэнергии. Таким образом, промышленные видеоскопы играют важную роль в поддержке безопасности в промышленности. В частности, видеоскопы регулярно применяются для диагностики теплообменных аппаратов.

Как следует из названия, теплообменник, используется для “обогрева холодного объекта" и “для охлаждения нагретого объекта". Например, он производит пар для привода электрогенератора, турбины, а также он охлаждает пар за турбиной для его конденсации. Данный метод неразрушающего контроля позволяет работать в тяжелых условиях.

Как правило бывают два типа теплообмеников - трубчатый теплообменник, состоящий из ряда тонких трубок, и пластинчатый теплообменник, состоящий из рифленой пластины. Видеоскопы часто используются для определения срока бесперебойной работы трубчатых теплообменников.

Характеристика трубчатых теплообменников
Теплообменник состоит из многих труб (трубопроводов) и оболочек для размещения трубопроводов. Из-за противоположного действия нагрева и охлаждения, подогрев – расширяет металл, а охлаждение – сжимает,  появляются трещины и/или утонение стенки. Количество трубок может достигать нескольких десятков или нескольких сотен,. Трубы имеют разнообразную длину. Осмотр промышленным эндоскопом позволяет визуально оценить состояние внутренних стенок труб теплообменника, и определить сроки дальнейшего ремонта или замены оборудования.

Объекты осмотра теплообменников
Во время контроля теплообменников, внутренняя стенка трубы подвергается визуальному контролю. Вода, которая передает тепло, содержит кальций и другие компоненты, которые накапливаются в области сварки и/или U образных переходов. Теплая рабочая жидкость может вызвать коррозию трубы. Осмотр всего оборудования выполняется при его отключении на определенный период для регулярного технического обслуживания.

В таких профилактических обследованиях выявляются и определяются параметры поверхностных дефектов. С помощью этих осмотров, дефектные узлы могут быть заменены, до развития серьезных аварий. Во время контроля эндоскопом, должна быть задействована бригада из 2-х человек, в которой один человек работает с видеоскопом в то время как другой человек записывает номера трубок, а также информацию о дефектных участках. В связи с многочисленными объектами осмотра, диагностика может занимать много времени

Картина и данные осмотра записываются одновременно
Информация о контроле – фотоизображения и текстовая информация, хранится отдельно, и обрабатывается, соединяется после проведения контроля. Следовательно, обработка также занимает много времени, при стыковке фотографий и текстовой информации. В некоторых случаях трудно оценить скорость контроля объекта. Традиционно, подготовка отчета занимает больше времени, чем фактическое проведение диагностических работ. В некоторых промышленных эндоскопах существует функция написания комментариев к фотографиям, что сокращает время обработки полученных данных.

Контроль в сочетании с другими видами НК
При контроле теплообменного оборудования, часто визуальный метод используется в тандеме с другими видами НК. Ультразвуковые дефектоскопы позволяют выявлять внутренние  дефекты путем сканирования наружной поверхности труб. При таком можно более точно оценить размеры несплошностей, выявленных с помощью визуального осмотра.