Капиллярный и магнитопорошковый контроль

Капиллярная дефектоскопия. Прайс

Капиллярный контроль – средство для обнаружения поверхностного или сквозного разрушения материала. Он помогает определить:

• расположение дефектов,
• их протяженность,
• ориентацию по отношению к поверхности.

При применении капиллярной методики цветные красители, являющиеся индикаторными жидкостями, проникают внутрь трещин или полостей, имеющих выход к поверхности. Краситель хорошо смачивает контактную поверхность, что позволяет ему легко находить выход к ней и окрашивать поверхность в тех местах, где поры или трещины вплотную подходят к поверхности.

Цветная дефектоскопия требует предварительной обработки поверхности. Ее полная очистка и просушка помогает повысить качество исследования. В некоторых случаях объект полностью погружается в ванну с красителем для полной пропитки. Излишки красителя очищаются с поверхности детали после ее выемки из ванны.

После просушки на поверхности детали хорошо видны дефекты и трещины.

Капиллярный метод контроля (КМК) основан на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полость несплошностей материала объекта контроля и регистрации образующихся инди­каторных следов визуально или с помощью преобразователя. Ме­тод позволяет обнаруживать поверхностные (т. е. выходящие на поверхность) и сквозные (т. е. соединяющие противоположные по­верхности стенки ОК) дефекты, которые могут быть обнаружены также при визуальном контроле.

Простота и доступность капиллярных методов контроля способствует самому широкому распространению этих технологий. Эта методика проверки наличия трещин используется не только профессионалами, но и домашними мастерами-умельцами.  Применение в качестве пенетранта обычного керосина и мела вместо проявителя позволяет обнаружить самые тонкие трещины.

Обнаруженные капиллярным методом трещины узла крепления фланца. Учебный пример – трещины явно утрированы, но видно, как они хорошо видыны на фоне проявителя.

В исполнении компетентного специалиста капиллярный контроль сварных соединений эффективен – ведь профессионал знает, какого характера трещины менее всего желательны в обследуемом узле или детали, и именно эти трещины следует разыскивать в первую очередь. Неспроста несколько увеличительных стекол входят в комплект визуально – инструментального контроля. Эти простые оптические приборы позволяют обнаруживать трещины, к тому же подчеркнутые цветом пенетранта.

Доступность этого метода обуславливает его непосредственную связь с визуальным обследованием. Дополняя и  развивая результаты зрительного контроля, цветная капиллярная дефектоскопия может стать основанием для использования других, более сложных методов проверки качества, например – ультразвукового или рентгенографического обследования.

Проникающие текучие жидкости – пенетранты - изготавливают разных цветов, есть даже люминесцентные образцы, способные светиться в темноте.  Но основные качества пенетрантов связаны с их способностью проникать в капилляры и трещины определенного минимального размера. Пять нормируемых классов чувствительности пенетранта рассчитаны на выявление трещин и пор размером  от величины менее 1 мкМ до 500 мкМ и более. Нужно понимать, что чем крупнее дефект, тем сложнее к нему применить капиллярный способ контроля – пенетрант из крупной трещины просто вымывается. Впрочем, трещины такой ширины уже становятся заметными невооруженным глазом.

Прочие достоинства капиллярного метода контроля также важны для всех заинтересованных сторон:

 - возможность, в большинстве случаев,  контроля без остановки работы машины или узла, ему подвергаемого;
 - высокая наглядность метода, важная для заказчиков таких работ и неспециалистов;
 - дешевизна и универсальность метода.

Единственным понятным ограничением капиллярной технологии может быть пористая или волокнистая структура объекта, впитывающая жидкость – пенетрон.

Процесс капиллярного контроля состоит из следующих основных операций:          

            а)                                           б)                                              в)                                            г)

а) очистка поверхности 1 ОК и полости дефекта 2 от загрязне­ний, жира и т. д. путем их механического удаления и растворе­ния. Этим обеспечивается хорошая смачиваемость всей поверх­ности ОК индикаторной жидкостью и возможность проникнове­ния ее в полость дефекта;

б) пропитка дефектов индикаторной жидкостью 3. Для этого она должна хорошо смачивать материал изделия и проникать в де­фекты в результате действия капиллярных сил. По этому приз­наку метод называют капиллярным, а индикаторную жидкость — индикаторным пенетрантом или просто пенетрантом (от лат. penetrо — проникаю, достаю);

в) удаление с поверхности изделия излишков пенетранта, при этом пенетрант в полости дефектов сохраняется. Для удаления используют эффекты диспергирования и эмульгирования, приме­няют cпециальные жидкости — очистители; 

г) обнаружение пенетранта в полости дефектов. Как отмечено выше, это делают чаще визуально, реже — с помощью специальных устройств — преобразователей. В первом случае на поверхности наносят специальные вещества — проявители 4, извлекающие пене­трант из полости дефектов за счет явлений сорбции или диффузии. Сорбционный проявитель имеет вид порошка или суспензии.

Пенетрант пропитывает весь слой проявителя (обычно доволь­но тонкий) и образует следы (индикации) 5 на его наружной по­верхности. Эти индикации обнаруживают визуально. 

Научно-производственная лаборатория "ПРОконтроль" располагает аттестованной лабораторией капиллярного неразрушающего контроля ; входит в состав единой системы соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве.  

Связаться с нами и задать интересующие вопросы можно по телефону +7 (495) 768-61-65. Мы всегда готовы выполнить Ваш заказ оперативно и на высоком уровне!