Вихретоковое исследование проводится в специально оборудованной лаборатории. В качестве оборудования создающего внешнее электромагнитное поле применяется индуктивная катушка. Вихретоковый метод состоит в помещении изучаемого объекта в этот вихретоковый преобразователь.
В катушках создается синусоидальный ток, называемый еще импульсным. Вихревые токи полностью преобразуют полное сопротивление. Регистрируемое напряжение показывает положение объекта относительно катушек. Фиксируются особенности объекта, существующие нарушения форм и размеров, а также изменение положения объекта относительно вихретокового прибора. А также осуществляются:
Приборами для вихретокового исследования являются дефектоскопы и толщинометры.
Преимущества данной методики в проведении на большой скорости бесконтактного исследования.
Разнообразие применяемых методов неразрушающего контроля, позволяет специалистам "ПРОконтроль", использовать в своей работе наиболее эффективные способы диагностики. Выбор метода - зависит от цели контроля, особенностей эксплуатации, формы, конфигурации и материала, из которого изготовлены детали и конструкции проверяемых объектов.
В случае, когда требуется произвести тщательный контроль поверхности металлических изделий сложной конфигурации, с большими подконтрольными площадями, скрытыми или труднодоступными участками, специалисты "ПРОконтроль" применяют вихретоковой метод неразрушающего контроля. Этот метод применим при контроле поверхностей скрытых под антикоррозионным, или изоляционным покрытием. А так же, при диагностировании окрашенных поверхностей и в тех случаях, когда невозможен, или нежелателен прямой контакт с исследуемой поверхностью
Принципы вихретокового контроля.
Вихретоковой метод - основан на физическом явлении электромагнитной индукции. В вихретоковом датчике - переменный ток протекает через индукционную катушку и создает переменное магнитное поле. Если датчик и его магнитное поле, приблизить к токопроводящему металлическому объекту, то магнитное поле будет индуцировать в проводнике круговой поток электронов, известных как вихревой ток. Этот вихревой ток, протекающий через металл, в свою очередь генерирует свое собственное магнитное поле, которое будет взаимодействовать с катушкой и её полем, через взаимную индуктивность. Изменение толщины металла или дефекты, такие, как при поверхностном растрескивания - будут прерывать, или изменять амплитуду и характер вихревого тока и результирующего магнитного поля. Это, в свою очередь, влияет на параметры тока в катушке путем изменения индуктивности катушки. Изменения, отраженные на дисплее измерительного прибора, специалист "ПРОконтроль" использует для идентификации изменений в испытательном образце.
Плотность вихревого тока, имеет наибольшую величину вблизи поверхности детали - это область самой высокой чувствительности контроля. Стандартная глубина проникновения, определяется, как глубина, при которой вихревая плотность тока составляет 37% от её поверхностного значения. И в свою очередь, может быть рассчитана из тестовой частоты, магнитной проницаемости и проводимости исследуемого материала. Таким образом, изменения в проводимости исследуемого материала, его магнитная проницаемость, частота переменного тока импульсов управляющей катушки, и геометрия катушки - влияют на чувствительность и глубину контроля.
Мы подберём самый правильный вариант диагностирования!
Существует множество факторов, влияющих на возможности токовихревой диагностики:
Вихревые токи, распространяющиеся в материалах с более высокими значениями проводимости, будут более чувствительны к поверхностным дефектам, но при этом, будут иметь меньшее проникновение в материал. Глубина контроля - так же зависит от заданной частоты.
Более высокие частоты, повышают чувствительность контроля поверхности, но ограничивает глубину контроля, в то время как более низкие частоты, увеличивают глубину контроля, но снижают чувствительность.
Большие катушки - контролируют больший объем материала, из любого положения, так как магнитное поле течет вглубь образца, в то время как более мелкие катушки, чувствительны к малым дефектам. В то время, как проводимость и проницаемость - являются свойствами исследуемого материала, на которые оператор влиять не может. Испытательные частоты, тип катушки и размер катушки, могут быть выбраны на основе требований по проведению испытаний.
Некоторые проверки - включают диагностику несколькими частотами, для оптимизации результатов, или осмотр с несколькими зондами, для получения наилучшего разрешения и проникновения, необходимых для выявления всех возможных недостатков. Для каждого вида диагностики - востребован свой вариант оборудования.
Области применения:
Способность вихретокового контроля, для измерения электропроводности - могут быть использованы для идентификации и сортировки черных и цветных сплавов, а также для проверки качества термической обработки;
Поверхностные трещины, в обрабатываемых деталях из металла в процессе производства, могут быть легко идентифицированы с вихревым током. Это обследование, включает в себя и осмотр области вокруг крепежных деталей - в авиации, атомной промышленности и в других, важных отраслях;
Вихретоковой метод используется для выявления и количественной оценки коррозии на внутренней поверхности тонкого металла;
Контроль внутренних поверхностей глухих отверстий – диагностика стенок внутри отверстий под болты. Вихретоковый неразрушающий контроль, не потребует использования дополнительных расходных материалов.
Помимо обнаружения микротрещин - вихретоковый неразрушающий контроль, используется для проверки твердости металлов;
Для исследования электропроводимости - в отраслях, где эти свойства представляют интерес;
Метод пригоден, для измерения толщины слоёв непроводящих покрытий (например таких, как краска на металлических объектах).
При создании соответствующих условий, вихретоковый неразрушающий контроль может быть применён при:
При выявлении микротрещин и микродефектов;
Определении толщины стенок труб и ёмкостей;
Определении целостности изоляционного или антикоррозийного слоя;
Идентификации материала;
Обнаружении повреждений вызванных тепловым воздействием;
При контроле качества термической обработки.
Преимущества вихретоковой диагностики "ПРОконтроль".
Преимуществом вихретокового метода, в качестве инструмента диагностики - является широкий спектр проверок и измерений, доступных при диагностировании различных объектов.
Вихретоковый неразрушающий контроль это:
Высокая чувствительность к микротрещинам и другим дефектам;
Обследование дает немедленный результат;
Компактное оборудование;
Диапазон применения метода не ограничивается дефектоскопией;
Минимальная подготовка к процессу обследования;
Бесконтактный контроль;
Обследование объектов сложных форм и размеров.
Вихретоковый неразрушающий контроль, не требует использования дополнительных расходных материалов.
Всё, что мы делаем - мы делаем хорошо! "ПРОконтроль" - дружелюбные цены, высокое качество и следование договорным обязательствам!