ТЕПЛОВИЗИОННЫЙ КОНТРОЛЬ РАБОТАЮЩЕЙ ТОПКИ КОТЛА
Применение тепловизионной инфракрасной аппаратуры сделало возможным выплнение несколькиз важных операций контроля в работающей топке котла. Без применения такой аппаратуры в работающей топке можно бьло разве что измерить температуру в разных точках или вести весьма ограниченный осмотр.
Тепловизионное изображение в работающей топке показывает участки повышенного нагрева теплообменника
Современные тепловизионныке системы, например – французские – позволяют выполнять обследование в работающей топке. Полученые результаты не отличаются от обычных итогов инфракрасной диагностики – это изображение на мониторе в реальном времени и «сканы» важных для обследования моментиов и ракурсов.
Выполнение инфракрасного обследования в работающей топке котла
Тепловизионная аппаратура для работы внутри печей устроена с применением понятной защиты, прежде всего - это охлаждаемый датчик инфракрасного излучения. Для обеспечения достаточной полноты обследования применяют и неохлаждаемые датчики, которые нужны для съемки снаружи, где нет высокой температуры.
Еде одно принципиальное устройство, без которого тепловизионное обследование внутри печи невозможно – так называемый фильтр пламени. Дело в том, что открытое пламя характерно инфракрасным излучением в определенном волновом диапазоне. Волны этого диапазона частот фильтруются по специальному алгоритму. В результате пламя не мешает тепловизионной оценке состояния внутри печи. К слову, такой эффект нельзя получить при обычном визуальном наблюдении.
Диапазон измеряемых тепловизионной аппаратурой такого типа температур – до 1500 градусов. Это позволяет выполнять обследования практически всех видов распространненных печей и котлов промышленного назначения, обслуживающих объекты коммунального хозяйства и многие другие.
Вот некоторые основные задачи инфракрасного обследования, которые удается решить применением тепловизора внутри работающей печи:
- отложения шлака на теплообменной и трубопроводной оснастке печи или котла
- повреждения футеровки
- загрязнения газовых каналов
- повреждения горелок.
Информация этого метода тепловизионного наблюдения достоверна и объективна, ее обработка может уточнитть выводы наблюдений в инфракрасном диапазоне.
Актуальность тепловизионного контроля работающего котла или топки
Как и многие другие методики тепловизионного контроля, проверка состояния топки печи или котла ценны несколькими принипиальными особенностями:
- контроль выполняется без остановки оборудования и связанных с этим потерь
- большинство данных такого контроля невозможно получить другими способами
- отклонения от нормального состояния и режима работы котельного и топочного хозяйства возможно обнаружить на самых ранних стадиях, когда ликвидация этих отклонений не приводит к дорогостоящему ремонту и длительному выводу оборудования из работы.
Те, кто воспользовался методом тепловизионного контроля работающей топки или котла, смогли, прежде всего, оценить важность своевременного выполнения таких работ. Можно признать такой метод одним из лучших средств профилактики в котельном и топочном хозяйстве. Настолько же важны оперативность этого метода, простота его применения и достоверность результататов.