Добавить сайт в закладки
mail@prokontrol.ru+7 (495) 768-61-65Ежедневно с 9:00 до 18:00

Рентгеновские аппараты

ПРИМЕНЕНИЕ СКАНИРУЮЩИХ РЕНТГЕНОВСКИЗХ КОМПЛЕКСОВ

Название аппаратуры такого типа достаточно точно отражает принцип его действия. Одна из разновидностей такой аппаратуры хорошо известна всем по работе контрольно-досмотрового поста служб  безопасности в аэропортах. Многие замечают, что на экране монитора получается точное изображение содержимого чемодана.  В действительности, такой рентгеновский аппарат получает цифровую модель содержимого чемодана, поэтому на экране можно получить другие изображения, уточняющие данные предыдущих.

Сканирующие рентгеновские комплексы в разных отраслях

Идея получения последовательных изображений объекта, пошаговое сканирование, позволяет получить подробное и точное отображение его структуры, в том числе – внутреннего устройства непрозрачных объектов. Это качество – одно из главных достоинств рентгеновского сканирующего комплекса.

Такие комплексы от разных производителей предназначены для работы с разными типами объектов, например – с шинами большегрузных  карьерных самосвалов или с газовыми баллонами.

Развертка одного скана (кадра) шины карьерного самосвала БЕЛАЗ. Видно, что дефектов нет.

Вот некоторые особенности применения рентгеновского сканирования в разных областях:

  1. Сверхкрупногабаритные шины. Единственный недостаток такой системы – необходимость демонтажа шины для контроля. Во всем остальном система эффективна -  на контроль одной шины требуется примерно 5 минут, по истечении которых получается рентгеновское изображение всей шины
  2. Контроль резинотросовых канатов. Такие канаты – это тросы, применяемые для пассажирскиз лифтов в горном деле, в условиях агрессивной среды. Задача сканера – проанализировать состоиняе стального плетеного каната, помещенного в резиновую оболочку. Такая работа делается со скоростью 30 см/сек, а длина скнаирующего элемента – 65 см
  3. Сканирование массивных металлических (стальных в том числе) деталей. Такая аппаратура обслуживает, к примеру, ответственные детали железнодорожных вагонов – рам, балок длиной до 2,7 м и весом до 0,5 т. Толщина стали может быть не более 60 мм. Сканирующий элемент имеет длину 2, 5 м и деталь максимального размера – 2,7 м длиной – обрабатывается в течении 5 минут
  4. Проверка сварных швов стальных резервуаров и труб большого диаметра. Основной объект – цистерны, используемые для автомобильных и железнодорожныз перевозок. Такая аппаратура обрабатывет листовой металл толщиной 5-16 мм и его сварные соединения. Величина окна ввода изображения - 9”, 7”, 5”. Размер картинки - 1380 х 1030 пикселей, а главное – такое изображение получается за 3 секунды. Применение такой техники в трубопроводах крупного диаметра требует использования транспортировочного устройства
  5. Устройства для контроля качества сварных швов газовых баллонов. Такие устройства отличаются компактностью и точностью сканирования на очень маленьком участке объекта.

Аппаратура для рентгеновского сканирования разрабатывается и производится  разными фирмами и компаниями. У нас принято подбирать аппаратуру под  обслуживаемый объект, при необходимости такая аппаратура арендуется.