Рентгеновские аппараты
14 Марта 2018
ПРИМЕНЕНИЕ СКАНИРУЮЩИХ РЕНТГЕНОВСКИЗХ КОМПЛЕКСОВ
Название аппаратуры такого типа достаточно точно отражает принцип его действия. Одна из разновидностей такой аппаратуры хорошо известна всем по работе контрольно-досмотрового поста служб безопасности в аэропортах. Многие замечают, что на экране монитора получается точное изображение содержимого чемодана. В действительности, такой рентгеновский аппарат получает цифровую модель содержимого чемодана, поэтому на экране можно получить другие изображения, уточняющие данные предыдущих.
Сканирующие рентгеновские комплексы в разных отраслях
Идея получения последовательных изображений объекта, пошаговое сканирование, позволяет получить подробное и точное отображение его структуры, в том числе – внутреннего устройства непрозрачных объектов. Это качество – одно из главных достоинств рентгеновского сканирующего комплекса.
Такие комплексы от разных производителей предназначены для работы с разными типами объектов, например – с шинами большегрузных карьерных самосвалов или с газовыми баллонами.
Развертка одного скана (кадра) шины карьерного самосвала БЕЛАЗ. Видно, что дефектов нет.
Вот некоторые особенности применения рентгеновского сканирования в разных областях:
- Сверхкрупногабаритные шины. Единственный недостаток такой системы – необходимость демонтажа шины для контроля. Во всем остальном система эффективна - на контроль одной шины требуется примерно 5 минут, по истечении которых получается рентгеновское изображение всей шины
- Контроль резинотросовых канатов. Такие канаты – это тросы, применяемые для пассажирскиз лифтов в горном деле, в условиях агрессивной среды. Задача сканера – проанализировать состоиняе стального плетеного каната, помещенного в резиновую оболочку. Такая работа делается со скоростью 30 см/сек, а длина скнаирующего элемента – 65 см
- Сканирование массивных металлических (стальных в том числе) деталей. Такая аппаратура обслуживает, к примеру, ответственные детали железнодорожных вагонов – рам, балок длиной до 2,7 м и весом до 0,5 т. Толщина стали может быть не более 60 мм. Сканирующий элемент имеет длину 2, 5 м и деталь максимального размера – 2,7 м длиной – обрабатывается в течении 5 минут
- Проверка сварных швов стальных резервуаров и труб большого диаметра. Основной объект – цистерны, используемые для автомобильных и железнодорожныз перевозок. Такая аппаратура обрабатывет листовой металл толщиной 5-16 мм и его сварные соединения. Величина окна ввода изображения - 9”, 7”, 5”. Размер картинки - 1380 х 1030 пикселей, а главное – такое изображение получается за 3 секунды. Применение такой техники в трубопроводах крупного диаметра требует использования транспортировочного устройства
- Устройства для контроля качества сварных швов газовых баллонов. Такие устройства отличаются компактностью и точностью сканирования на очень маленьком участке объекта.
Аппаратура для рентгеновского сканирования разрабатывается и производится разными фирмами и компаниями. У нас принято подбирать аппаратуру под обслуживаемый объект, при необходимости такая аппаратура арендуется.