Контроль бетонных конструкций

14 Марта 2018

Прочность бетона под контролем

Требования к контролю качества бетонных конструкций обуславливается двумя важнейшими факторами. Во-первых, от надёжности бетонных сооружений зависит безопасность людей, во-вторых, ремонт и восстановление бетонных сооружений чрезвычайно дорог. Стоимость восстановительных работ может превышать стоимость сооружения нового объекта.

Избежать возможных финансовых затрат и невосполнимых потерь от катастрофических последствий преждевременного разрушения строительных и промышленных объектов, возведённых на бетонной основе, помогает тщательный контроль качества производства бетона и анализ факторов, влияющих на его прочность и долговечность. Исследованием качества бетона, а также анализом условий эксплуатации и прогнозированием долговечности объектов, занимаются аккредитованные организации, выполняющие неразрушающий контроль зданий и сооружений. Качество строительства бетонных сооружений производится многократно в течение всего процесса, от приготовления бетонной смеси, до приёмки объекта. Можно выделить четыре основных этапа контроля.

Контроль качества перед бетонированием

На этом этапе проверяется качество всех ингредиентов бетонной смеси. Проводится химический анализ цемента, наполнителя, воды и соблюдение условий хранения и транспортировки.

Контроль качества во время бетонирования

Тщательный надзор при производстве бетона необходим при проведении таких операций, как дозирование, смешивание, транспортировка, укладка, уплотнение и затвердевание. Важным параметром качества на этом этапе является определение плотности бетонной смеси. Для определения плотности используют калиброванные цилиндрические емкости, заполненные раствором и весы с погрешность не более 0.1% Плотность вычисляется как отношение массы раствора к объёму.

Контроль качества в процессе строительства

Затвердевший бетон должен быть проверен на соответствие размеров и формы согласно спецификации проекта.
Армирование должно иметь достаточное бетонное покрытие. Для контроля этого параметра производится определение толщины бетона магнитным или электромагнитным методом. Этот метод основан на измерении взаимодействия магнитного поля, излучаемого прибором, с магнитным полем индуцируемым металлической арматурой. Метод позволяет контролировать глубины и частоту армирования, а также выявлять наличие коррозии арматуры
Бетонные строительные конструкции подвергают испытанию статической нагрузкой, при этом тензометрами замеряют прогиб и деформацию бетонных конструкций, а также предельную нагрузку трещинообразования.
Определение прочности бетона по контрольным образцам. Отобранные образцы берут из того же раствора, со сроком затвердевания 28 суток. Прочность бетона исследует строительная лаборатория, проверяя образцы на испытательных стендах.
Определение плотности бетона производят методом измерения геометрических размеров образца и определения его массы взвешиванием.
Производится химический анализ затвердевшего бетона, его водостойкости и морозостойкости.

Определение прочности бетона, в процессе строительства, является наиболее важным параметром контроля и измеряется различными методами. Наиболее распространённым, является метод механического испытания на прочность отобранных образцов бетона, с использованием специальных испытательных стендов лаборатории.

Контроль качества бетонных изделий в процессе эксплуатации

В процессе эксплуатации производится периодическое исследование качества в том же объёме что и в ходе строительства, проводя преимущественно неразрушающий контроль бетона. Неразрушающий контроль производится методом механический или ультразвуковой диагностики.

Ультразвуковой метод позволяет производить поиск трещин в бетоне, неоднородность состава и плотности, а также измерение толщины. Сравнивая характер распространения звуковых волн в испытуемом объекте, с характеристиками, снятыми с контрольных образцов, ультразвуковой метод даёт возможность косвенно определить и прочность бетона. Ультразвуковой контроль бетона производится современными низкочастотными томографами, с компьютерной обработкой данных. Такие приборы имеют высокую точность измерения и чувствительны к различным отражателям. Высокая производительность метода позволяет создавать объективную томограмму в течение нескольких секунд
Неразрушающий контроль прочности бетона механическим способом, производят методом механического воздействия на объект и исследования характера реакции на это воздействие. Поверхностный слой проверяют, исследуя его упругость «методом отскока». Метод основан на измерении величины отскока наконечника прибора после ударного воздействия на бетон.
Метод ударного импульса основан на измерении энергии удара, которая возникает в момент воздействия на поверхность бетона. Это метод позволяет определять класс бетона и прочность при воздействии под различным углом.
Наиболее достоверную характеристику параметров прочности бетона даёт контроль методом «отрыва со скалыванием». При этом производится замер усилия, при котором происходит скалывание образца от грани бетонной конструкции.

Неразрушающий контроль бетона на удалённых объектах, производится передвижными лабораториями. Передвижная лаборатория неразрушающий контроль бетона проводящая, укомплектована всеми необходимыми средствами для проведения диагностики бетона на строительных объектах. Такие лаборатории позволяют производить качественную диагностику автономно, и в полном объёме.

Строительные организации, возводящие бетонные сооружения и предприятия их эксплуатирующие, тесно сотрудничают со строительными лабораториями контроля качества. Дефектоскопия бетона, определение его качественного состояния, производится регулярно на каждом этапе в соответствии с согласованными планами и в необходимых объёмах. Такое сотрудничество, закреплённое долгосрочными договорами на обслуживание, гарантирует высокое качество строительства и надёжность эксплуатации бетонных конструкций и сооружений.