mail@prokontrol.ru +7 (495) 768-61-65 +7 (929) 911-18-77 с 9:00 до 18:00

Диагностика резервуаров

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ  РЕЗЕРВУАРОВ

Резервуар – крупная емкость, которая чаще всего применяется в нефтегазовых отраслях. Современный резервуар, основные принципы конструирования которого заложены еще  В.Г. Шуховым в начале 20 века – это тонкостенная конструкция, в которой листовой металл работает с полной нагрузкой на растяжение.  Такой же характер  работы сварных швов, с помощью которых из стандартных листов и полос металла собирают крупные резервуары. Идея работы материала и соединений его частей  в целое с полной   нагрузкой – главное в инженерном решении резервуаров.

Строительство резервуара и контроль сварных швов

Наибольшее распространение получили вертикальные цилиндрические резервуары, как наиболее рациональная инженерная структура. Проектирование и строительство таких резервуаров регламентируется соответствующими группами норм. В создании таких конструкций обычно задействованы несколько сторон:

  1. Заказчик
  2. Изготовитель емкости
  3. Монтажники, устанавливающие емкость на месте и вводящие ее в эксплуатацию
  4. Органы контроля и экспертизы.

Интереснейший момент – разворачивание на месте монтажа заготовки резервуара. Контроль швов такой заготовки покажет стопороцентное качество – это автоматрческая сварка.

Нормами и соображениями логики технологиями изготовления таких конструкций предусмотрен контроль качества со стороны всех участников строительства, монтажа и ввода в эксплуатацию. Такая система позволяет добиться наиболее достоверных результатов и обеспечить минимальные производственные затраты за счет своевременного обнаружения дефектов.

Наша компания может обеспечить любой инструментальный контроль качества сварных швов и всего резервуара, равно как и технологических линий, в которых используется резервуар. Эти работы мы можем выполнять в рамках сотрудничества с любой из сторон строительства резервуаров.

Основные технологические методы контроля сварных швов – радиационный и ультразвуковой. Вместе с ними используется простой и очень надежный метод капиллярной диагностики в его самом распространенном варианте – мел+керосин. После полной проверки швов выполняется проверка всего резервуара под давлением – пневматическим и гидравлическим способами.

Проект резервуара предусматривает все меры контроля, назначенные в соответствии с нормами, и все эти меры должны быть выполнены. Поскольку резервуары отличаются друг от друга по классу опасности, а сварные швы – по степени ответственности и нагрузки, то в отношении контроля разных частей резервуаров принимаются разные меры. К примеру, контроль швов днища отличается от контроля швов крыши, из-за различных нагрузок, возникающих в этих элементах. Регламент контроля разных конструктивных элементов резервуара указывает допустимые методы, например – ультразвуковой и радиационный. Применяется также капиллярный и магнитопорошковый контроль.

Интересно, что самые старые, кустарные методы проверки не теряют своего значения и широко используются.  Уже упомянутый метод капиллярного контроля при помощи керосина и мела дает стабильные и достоверные результаты. Не теряет значения и метод испытания на протечки при помощи пены – в емкости создается повышенное давление воздуха, а протечки обнаруживаются глазомерно, по пузырькам пены в местах утечки газов.

Документация

Все документы

Новости

- Новый прайс лист

Уважаемые клиенты, мы пересмотрели стоимость наших работ на 2017 год. С действующими клиентами мы работаем на прежних договорных условиях.

- Вниманию клиентов!

Наша лаборатория работает в майские праздники.

- Цены на механические испытания

Здесь Вы можете ознакомиться с ценами нашей лаборатории на механические испытания металлов и сварных швов.

Все новости

Нашли ошибку?

Сообщите о ней нам, заполнив форму ниже: