mail@prokontrol.ru +7 (495) 768-61-65 +7 (929) 911-18-77 с 9:00 до 18:00

Ультразвуковой и визуально измерительный контроль

 Ультразвуковая экспертиза сварных швов

Ультразвуковой контроль сварных соединений дымовых труб и прочих трубопроводов построен на принципе прямого распространения волны в однородном материале. Отражение звука осуществляется совмещением различных по плотности сред.

Дефектоскопия сварных швов трубопроводов основана на обнаружении включений газа, не успевшего выйти на поверхность после сваривания стыков или швов.

Разрешающая способность дефектоскопов обнаруживать скопление газа определяется длинной волны, в свою очередь зависящей от частоты создаваемых аппаратом, колебаний.

Большинство дефектоскопов работает на пьезоэлектрическом эффекте. Последовательное превращение звуковой волны в электрическую, при попадании на преобразователь, позволяет выявить искомые дефекты. На сегодняшний день используются:

  • прямой,
  • зеркальный
  • и дифракционно-временной метод исследований.

 ВИЗУАЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ И УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ

Любая профессиональная операция контроля качества начинается и сопровождается осмотром. Такой осмотр, а точнее - визуально измерительный контроль – необходим для общей ориентации в задаче максимально точной проверки качества. Важно понимать, что необходимость в специальных методах неразрушающего контроля устанавливается  согласно требованиям норм, относящихся к объекту обследования и по заключению специалистов, выполняющих этот контроль. 

Ультразвуковой контроль сварного шва трубопровода. Видна каретка (механизированный сканер), равномерно перемещающая датчик.

Требования специалистов основаны изначально на результатах визуальной проверки, а затем – на данных последующих обследований. Такой алгоритм проверки качества обеспечивает исчерпывающий и однозначный результат, а во многих случаях цену такого результата трудно переоценить.

Очень часто именно ультразвуковой неразрушающий контроль следует непосредственно за визуальным. Это объясняется сочетанием доступности ультразвуковых технологий и их достоверности. 

Проверка сварных швов

Наиболее востребованная сфера, где применяется сочетание ультразвуковых методов и зрительной оценки - неразрушающий контроль сварных соединений. Такие работы, применимые в строительстве,  промышленности и других важных областях,  они требуются при создании новых объектов, проверке и реконструкции старых. Дефектоскопия сварных соединений – яркий и характерный пример эффективного и массового использования современных методов контроля.

Заказчикам контроля важно обеспечить полноту этого процесса - визуально измерительный контроль сварных соединений начинается с оценки разделки кромок под сварные швы. Полное сопровождение и контроль ответственных работ  – залог их высокого качества и минимальный риск брака, требующего переделки.

Визуально – инструментальный контроль. Определение геометрических параметров трубопровода.

Дефектоскопия сварных швов требуется во многих областях, но наибольшие трудности контроль вызывает в строительном деле – это связано с полевым характером проверки. В некоторых случаях  объекты расположены  даже в местах затрудненной транспортной доступности – при устройстве сооружений транспорта, линий электропередач и аналогичных структур.

В выполнении визуально-измерительного контроля решающую роль играет компетенция исполнителя. Дело в том, что такая операция – это не только протокольная фиксация существующего положения, а нахождение признаков возможных скрытых дефектов и определение грамотной стратегии, согласно которой будет выполнена  узк дефектоскопия и другие проверки. В проведении ультразвукового контроля сварных соединений резко возрастает роль инструментального исследования, для правильной оценки которого также требуется опыт.

На многих предприятиях неразрушающий контроль сварных швов требуется постоянно. В таких местах контроль стыковых сварных соединений и менее сложных технологических операций ведется собственными силами – в таких местах создается своя лаборатория контроля сварных соединений.

Менее интенсивный характер сварочных работ делает выгодной выполнение дефектоскопии сварки силами сторонних специалистов, такую работу выполняет наша компания.  Даже при строительстве трубопроводов, где важна постоянная дефектоскопия сварных соединений трубопроводов, эту работу подрядчики нередко поручают специализированной компании. Ультразвуковая дефектоскопия трубопровода – это контрольная операция, длящаяся все время строительства.

Важно отметить специфику сварочных работ по трубам. Прочность и другие универсальные качества труб  обусловили высокие требования к их соединению сваркой, поэтому дефектоскопия трубопроводов регламентируется многими требованиями из разных отраслей. Свои особенности есть у систем, транспортирующих воду, агрессивные жидкости и газы, нефтепродукты. Эти особенности учитывает узк дефектоскопия.

Трубы и качество их сварки контролируется, если они используются, как строительные конструкции (например – колонны). Очень важна своевременная дефектоскопия бурильных труб, так как это бурильная оснастка – это дорогостоящее оборудование, его потеря из-за упущенного повреждения одного звена несет немалые убытки.

Окончание затребованного заказчиком контроля оформляется Заключением о выполненном ультразвуковом контроле сварных соединений. Такое заключение и рекомендации, в нем изложенные – основа для дальнейший работы над объектом.

 Ультразвуковая дефектоскопия

Неразрушающий контроль и диагностика являются ключевыми элементами эффективного функционирования промышленного актива или строительной площадки. Необходимость обеспечения того, чтобы все объекты и оборудование соответствовало национальным и международным стандартам, имеет первостепенное значение в промышленном бизнесе.

Одним из основных методов неразрушающего контроля является проведение дефектоскопии ультразвуковой метод контроля (УЗК). Данный метод является традиционным для нефтегазовой, атомной и коммунальной отраслей и обеспечивает заказчикам сохранность своих активов. Диагностический метод, совместно с плановым техническим обслуживанием и анализов влияния основных факторов риска, имеет огромное значение для сокращения потерь производственного времени.

Понятие "ультразвук" приобрело в настоящее время более широкий смысл, чем просто обозначение высокочастотной части спектра акустических волн. С ним связаны целые области современной физики, промышленной технологии, информационной и измерительной техники и биологии. Как область найки и техники ультразвук получил особенно бурное развитие в последние два-три десятилетия. Это связано с общим прогрессом акустики как науки и, в частности, со становлением и развитием таких её разделов, как нелинейная акустика и квантовая акустика, а также с развитием физики твердого тела, электроники и в особенности с рождением квантовой электроники. Широкое распространение ультразвуковых методов обусловлено появлением новых надёжных средств излучения и приёма акустических волн, с одной стороны, обеспечивших возможность существенного повы­шения излучаемой ультразвуковой мощности и увеличения чувст­вительности при приёме слабых сигналов, а с другой — позво­ливших продвинуть верхнюю границу диапазона излучаемых и принимаемых волн в область гиперзвуковых частот.

Ультразвуковая дефектоскопия рельсового пути

Характерной особенностью современного состояния физики и техники ультразвука является чрезвычайное многообразие его применений, охватывающих частотный диапазон от слышимого звука до предельно достижимых высоких частот и область мощнос­тей от долей милливатта до десятков киловатт. Ультразвук приме­няется в металлургии для воздействия на расплавленный металл и в микроэлектронике и приборостроении для прецизионной обра­ботки тончайших деталей; в качестве средства получения информа­ции он служит как для измерения глубины, локации подводных препятствий в океане, так и для обнаружения микродефектов в ответственных деталях и изделиях; ультразвуковые методы ис­пользуются для фиксации малейших изменений химического соста­ва веществ и для определения степени затвердевания бетона в теле плотины. На основании разнообразных воздействий ультразвука на вещество образовалось целое технологическое направление — ультразвуковая технология. В области контрольно-измерительных применений ультразвука в самостоятельный, установившийся раз­дел выделилась ультразвуковая дефектоскопия, возможности ко­торой и разнообразие решаемых ею задач существенно возросли.

Последний контроль продольного шва электросварной трубы в смонтированном состоянии.

Благодаря тому что ультразвук способен проникать материал изделия, подвергающегося контролю и отражаться от внутренних дефектов и границ материалов, этот метод является безвредным для контроллируемого материала. Скорость распространения УЗ-вых волн в неограниченной среде определя­ется характеристиками упругости и плотностью среды. В ограниченных средах на скорость распространения волн влияет наличие и характер границ, что приводит к частотной зависимости скорости, т. е. к дис­персии скорости звука. Уменьшение амплитуды и интенсивности УЗ-вой волны по мере её распространения в заданном направлении, т. е. затухание звука, обусловливается, как и для волн любой частоты, расхождением фронта волны с удалением от источника, рассеянием и поглощением звука, т. е. переходом звуковой энергии в другие формы, и в первую очередь в тепло­вую. На всех частотах как слышимого, так и неслышимых диапазонов имеет место т, н. классическое поглощение, обусловленное сдвиговой вязкостью и теплопроводностью среды. Кроме того, почти во всех средах существует дополнительное (релаксационное) поглощение, обусловленное раз­личными релаксационными процессами в веществе (см. Релаксация) и часто существенно превосходящее «классическое» поглощение. Относительная роль того или иного фактора при затухании звука зависит как от свойств среды, в к-рой звук распространяется, так и от характеристик самой волны, и в первую очередь от её частоты.

Ультразвуковой метод неразрушающего контроля позволяет определять следующие области:

 - области неоднородной плотности;
 - области с неоднородной структурой материала;
 - области с поражением коррозией;
 - области несоответствия химического состава;
 - области несоответствия размеров.

Ультразвуковой метод неразрушающего контроля позволяет проверить:

-характеристики твердых образцов

Ультразвуковой метод неразрушающего контроля позволяет контролировать:

- заготовки и готовые детали;

 - паянные, сварные, клеевые соединения,

 - детали агрегатов во время эксплуатации в машиностроении -Нефтегазовой и химической промышленности -Строительной и энергетической области -Лабораторных и полевых условиях.

Проведение дефектоскопии всегда сопутствуется проведением визуально-измерительным контролем.

Научно-производственная лаборатория "ПРОконтроль" располагает аттестованной лабораторией ультразвукового неразрушающего контроля в строительной области; входит в состав единой системы соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве.

Стоимость услуг по проведению ультразвукового контроля качества сварных соединений

ВНИМАНИЕ: Выезд лаборатории осуществляется при заказе от  10 000,00 рублей на объекты расположенные в Москве, и 15 000,00 рублей на объекты расположенные в Московской области. При повторных и многократных заказах на проведение работ по неразрушающему контролю предоставляются скидки! Все цены указаны с учетом НДС 18% . Цены указаны с учетом предоставления технического заключения. За пределами Московской области к стоимости работ прибавляются дорожные расходы из расчета 30р. за 1 км.

Наименование работ

Цена

Дефектоскопия сварных швов трубопровода + визуально-измерительный контроль.

Диаметр трубопровода до, мм.,

Цена, руб./стык

50

500

100

750

200

900

300

1110

400

1200

500

1400

600

1600

700

1900

800

2200

900

2500

1000

3400

1100

4200

1200

4200

1400

5500

Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений строительных конструкций+ визуально-измерительный контроль.

 

1200 руб./ погонный метр

Обращаем Ваше внимание на то, что данные предложения носят исключительно информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

 

Связаться с нами и задать интересующие вопросы можно по телефону +7 (495) 768-61-65. Мы всегда готовы выполнить Ваш заказ оперативно и на высоком уровне! 

Документация

Все документы

Новости

- Новый прайс лист

Уважаемые клиенты, мы пересмотрели стоимость наших работ на 2017 год. С действующими клиентами мы работаем на прежних договорных условиях.

- Вниманию клиентов!

Наша лаборатория работает в майские праздники.

- Цены на механические испытания

Здесь Вы можете ознакомиться с ценами нашей лаборатории на механические испытания металлов и сварных швов.

Все новости

Нашли ошибку?

Сообщите о ней нам, заполнив форму ниже: