ПРОПАРИВАНИЕ БЕТОНА

Пропаривание, то есть  - обработка не отвердевшего бетона паром, применяется при заводском изготовлении серийных железобетонных изделий. Работа пара выражена в таком нагреве железобетонного тела, при котором исключена потеря этим телом воды за счет испарения. Эта особенность, заключающаяся в предупреждении потери воды бетоном, является ключевой – другие способы нагрева бетона стимулируют испарение и потерю бетоном воды из нормативно необходимого ее количества.

Любой инженер в старые времена поинтересовался бы возможностью устройства уурытия над таким фунлдаментам, а еще лучше – помог  бы с закзом.

Однако пропаривание – типично заводская технология. Получение пара в построечных условиях не только хлопотное, но и опасное дело, требующее отвлечения значительных ресурсов, к тому же эта операция вносит определенные коррективы в привычные технологии стройплощадки. Экономическое обоснование пропаривания также не всегда благоприятно отражается на бюджете стройки. Пропаривание на практике применяется не так уж часто.

Пропаривание бетона в индивидуальном строительстве и на самодеятельной стройке

Главное преимущество пропаривания – гарантированное очень быстрое твердение бетона и полный набор расчетной прочности  без потерь качества позволяют считать этот метод привлекательным для самодеятельного строительства. Грамотно выполненное пропаривание бетона приводит к выгодным для индивидуального застройщика результатам:

1. Быстрый набор прочности способствует более рациональному темпу строительства, без длительных перерывов
2. Многие бетонные работы удается завершить непосредственно перед началом зимних морозов
3. Застройщик может быть уверен в качестве бетона, если смесь составлена правильно, согласно рецептуре из нормативной и справочной литературы.

В нужных случаях правильно обратиться за помощью к специалистам – любая лаборатория неразрушающего контроля может проверить полученный пропариванием бетон и даже выдать экспертное заключение. Проверка выполняется традиционными ударными методами. Выгодно одновременно проверить и качество укладки  и вибрирования бетона – его однородность может быть проверена ультразвуковым дефектоскопом.

Для правильного выполнения пропаривания нужно помнить о таких особенностях:

• Обработка паром не должны приводить к неравномерному нагреву конструкции
• Обработка паром деревянной опалубки может привести к ее разбуханию и непредусмотренному воздействию на тело бетона
• Параметры пропаривания бетона следует взять из справочной литературы, где можно найти температуру, которую следует достичь, время пропаривания и допустимую для остановки пропаривания прочность.

Очень хорошо получается пропаривание конструкций в виде замкнутой поверхности или оболочки одинаковой толщины. Примеры таких конструкций -  колодцы построечного изготовления, погреба и подвалы. Пар, поступающий в такое помещение под небольшим давлением совершенно равномерно распространится по объему такого сооружения и прогрев будет равномерным. Начинать пропаривание лучше всего поле набора первичной прочности, которая позволит выполнить распалубку внутри такого объема.

В качестве парогенератора может быть использована обыкновенная бочка, под которой требуется обустроить топку или просто развести костер. Паропровод может быть сделан из резинового армированного шланга диаметром не менее 30-50мм. в верхней части бочки следует сделать дополнительное отверстие диаметром примерно 50 мм для долива воды. Такое отверстие можно прикрыть нетолстой стальной пластиной, которая будет играть роль защитного клапана. Полной герметичности парогенератора достигать не нужно – такой кустарный котел все-таки является источником опасности.